Экструзия полимерных материалов

Экструзия полимеров – процесс изготовления из термопластов формовочных изделий. Производство происходит путем прохождения расплава под давлением через формовочную головку экструдера. Профиль формовочной головки определяет геометрические размеры изделия. В производстве используют полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, поливинилхлорид и другие полимеры.

Экструдером называют установку для производства формовочных изделий. Экструдер условно разделяют на три части: зона загрузки, зона расплава и давления. В зону загрузки попадает сырье для будущей продукции и с помощью шнека доставляется в зону расплава. В зоне расплава полимерное сырье нагревается за счет уплотнения, деформаций и нагревательных элементов. Расплав подается в формовочную головку, где через профиль (отверстие) выходит готовая продукция.

Самая популярная продукция, получаемая таким способом – пленка, поэтому экструдер для производства полиэтиленовой пленки очень востребованная машина. Для получения пленки применяются два метода: раздув рукава и щелевая экструзия. При использовании раздува рукава полимерный расплав подается через кольцевую щель, в центре кольца подается воздух под давлением. При щелевой экструзии расплав проходит через очень тонкую щель, которая определяет толщину производимой пленки.

Экструзия полимеров так же применяется при изготовлении ПВХ труб, сайдинга, листов пластмассы. С повышением спроса на продукцию из полимеров дает ощутимы толчок развитию экструзионному производству. Модернизируются существующие установки, усовершенствуются новые линии путем внедрения высокого уровня автоматизации и контроля производства.